Soldadura MIG/MAG

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Soldadura MIG/MAG

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Curso Online 60 horas.

¿Quieres aprender sobre soldadura? ¿Buscas una formación que te permita ampliar tus expectativas laborales? Este curso sobre Soldadura MIG/MAG que puede ser de tu interés si te llama la atención el mundo de la soldadura y sus principales técnicas.

La formación se imparte en modalidad online en un total de 60 horas lectivas y cuenta con un campus online, servicio de consultas, clases virtuales para que tu aprendizaje sea lo más completo posible. Para matricularse al curso no necesitas tener conocimientos previos, únicamente se requieren ganas e interés por aprender.

En este curso adquirirás los conocimientos teóricos y las herramientas relacionadas con la profesión de soldador: los tipos de soldadura y revestimientos, los tratamientos térmicos, el proceso MIG/MAG, los tipos de acero y gases, así como las técnicas de seguridad y protección, las fuentes de energía, los procedimientos de soldadura, o las técnicas especiales entre otros aspectos.

Aprender la teoría y la técnica para realizar soldaduras MIG-TAG
Describir la constitución de un sistema de soldadura MIG-TAG.
Describir el funcionamiento de los componentes del sistema, explicando cómo interaccionan unos sobre otros.
Conocer las diferentes técnicas de soldadura
Analizar los componentes de los distintos equipos que actualmente se comercializan.
Conocer los elementos que intervienen en la soldaduras

Descripción

Parte 1 Introducción

Soldadura común

Presentación

Introducción

Tecnologías de unión

Clasificación de los Procesos de Soldeo

Diferentes tipos de unión de metales

Generalidades

 

Parte 2 Obtención de los Productos Metálicos

Fabricación del Acero

Siderurgia integral

Aleaciones

Ensayos y Propiedades Mecánicas

Propiedades Mecánicas

Ensayos mecánicos

Concepto de tensión

Ensayo de tracción

Ensayo de dureza

Ensayo de resiliencia

Ensayo de doblado

Aceros al Carbono

Composición Química del Acero

Soldabilidad de los Aceros

Efecto del hidrógeno

Tipos de Aceros al Carbono

Aceros de bajo contenido en carbono

Aceros de contenidos medios en carbono

Aceros de alto contenido en carbono

Tratamiento Térmico Post-soldeo

Soldeo por Arco con Electrodo Revestido

Soldeo TIG

Soldeo MAG

 

Parte 3 Tipos de soldadura

Introducción

Procesos de soldadura

Soldeo por Resistencia

Soldadura por puntos

Soldeo por protuberancias

Soldeo por roldanas

Equipo de Soldeo por Resistencia

Electrodos y Mordazas

Soldeo Fuerte y Blando

Aplicaciones, ventajas y limitaciones

Método de aplicación del metal de aportación

Fundentes

Diseño de la Unión

A solape.

A tope.

Con chaflán inclinado o escarpado.

Preparación de las Piezas Antes de su Soldeo

Limpieza

Recubrimiento de superficies

Soldadura de forja

Soldadura por resalte

Soldadura por costura

Soldadura a tope

Soldadura con llama u oxiacetilénica

Soldadura eléctrica

Proceso stick

Procedimientos de soldadura con llama

Cobre soldeo

Soldadura por arco

Equipo eléctrico básico para soldadura por arco

Soldadura arco voltaico

Soldadura por arco en atmosfera inerte

Polaridad del electrodo

Encendido del arco

Técnica del soldeo al arco

Soldadura mig (metal inertgas)

Soldadura con arco sumergido

Fases del proceso del arco sumergido

 

Parte 4 Simbolización de las Soldaduras

Necesidad y Ventajas de la Simbolización

Símbolos de soldadura

Dimensiones de las soldaduras

Dimensiones de soldaduras en ángulo

Ejemplos

 

Parte 5 Consumibles

Consumibles de una Antorcha TIG

Características técnicas de los equipos y consumibles

Soldeo por Arco con Electrodos Revestidos

Ventajas y limitaciones

Aplicaciones

Selección del Tipo de Corriente

Fuente de energía

Porta electrodo

Conexión de masa

Electrodos Revestidos

Tipos de Revestimiento

Electrodos con polvo de hierro en el revestimiento

Conservación y Manipulación de los Electrodos

Parámetros de Soldeo

Diámetro del electrodo

Características de los electrodos.

Normativa AWS – ISO

Electrodos. Clasificación

Rutilo

Celulósico

Oxidantes

Básicos

Gran rendimiento

Comportamiento y uso de los electrodos

Normas

 

Parte 6 Equipo de soldeo

Elementos

El Arco Eléctrico

Definición del Arco Eléctrico

Formación del Medio Conductor: La Columna de Plasma

Zonas Características del Arco de Soldeo

Polaridad

Efectos de la polaridad

Efectos de la corriente alterna

Soplo Magnético

Fuentes de energía

Ccomponentes de la fuente de energía

El puesto de trabajo

Equipo para soldar con MIG

Máquina para soldadura MIG – TIG

Fuentes de energía. curva característica

Tipo de fuente

Fuentes de Energía para el Soldeo por Arco

Clasificación

Transformadores

Rectificadores

Convertidores y Grupos Electrógenos

Inversores

Cuidados que se Deben de Tener con las Fuentes de Energía

Cables de Soldeo

Característica de la Fuente de Energía

Graduación de voltaje:

Alimentación de gas protector y de agua de refrigeración

Reguladores de gas

Electrodos de tungsteno

Electrodos Aleados con Zirconio

Flujo del gas para el soldado

Antorcha o pistolas de soldar

Antorchas refrigeradas por Agua.

Pistola para el soldeo mig/mag (acero al carbono)

Pistola para soldar MIG

Con impulsión incorporada “Spool Matic”

Unidad de alimentación del micro-alambre

Unidad de alimentación del alambre

Rodillos de alimentación de alambre

Rodillos de alimentación de alambre

Panel de control.

Placa de Características

Posibles fallos en los equipos

 

Parte 7 Procedimientos de soldadura

Posiciones de la soldadura

Tipos de Preparación de Soldaduras

Preparación de las piezas y parámetros a utilizar en función de la posición

Orientación del electrodo

Tipos de cordones de soldadura

Soldabilidad

Aporte Térmico

Precalentamiento y Tratamiento Térmico Postsoldeo

Tensiones y Deformaciones Durante el Soldeo

Métodos de Prevenir las Deformaciones

Ejemplos

 

Parte 8 Soldadura MAG TAGW

Descripción y denominaciones

Ventajas y limitaciones

Técnicas especiales. soldeo por puntos

Descripción

Equipo básico

Fuentes de energía

Sistema de alimentación de alambre

Rodillos

Pistola

Alimentación de gas protector y de agua de refrigeración

Modos de Transferencia

Materiales de Aportación

Gases de Protección

Parámetros de Soldeo

Relación entre los parámetros

Extremo libre del alambre/electrodo

Velocidad de desplazamiento

Zona del arco

Empezando a soldar

Defectos Típicos en las Soldaduras

 

Parte 9 Alambre tubular

Soldeo con Alambre Tubular

Aplicaciones. Ventajas y limitaciones

Equipo de Soldeo

Rodillos

Pistola

Modos de Transferencia

Alambres Tubulares

Ángulo de inclinación de la pistola

Defectos Típicos en las Soldaduras

Soldeo por Arco Sumergido

Aplicaciones, ventajas y limitaciones

Equipo de Soldeo

Fuente de alimentación

Sistema y panel de control

Cabezal de soldeo

Rodillos

Metales de Aportación

Parámetros de Soldeo

Tipo de corriente y polaridad

Tensión de soldeo

Velocidad de soldeo

Empleo de respaldo

Cebado del arco y terminación del soldeo

Defectos Típicos en las Soldaduras

 

Parte 10 Soldadura MIG

Principios del proceso

Soldadura MIG

  

Parte 11 Aceros y tipos

Aceros de Baja Aleación

Precalentamiento

Aceros al Níquel para Servicio Criogénico

Elección de los metales de aportación

Aceros Templados y Revenidos

Aceros Recubiertos y Plaqueados

Técnica de soldeo por arco

Aceros Inoxidables

Soldabilidad de los Aceros Inoxidables Austeníticos

Limpieza y Manipulación de los Aceros Inoxidables

Soldeo TIG

Soldeo MIG/MAG

Soldeo por arco con alambre tubular

Soldeo por arco sumergido

Diseño de la Unión

Soldeo Fuerte

Soldeo Blando

 

Parte 12 Soldadura de los Aceros Inoxidables

Introducción

Contaminación por hierro

Evitar óxidos superficiales de la soldadura

Otros defectos relacionados con la soldadura

Corte y preparación de las juntas

Diseño de las juntas

Elementos contaminantes

Oxido y otras capas superficiales

Instalación y Montaje

Materiales de respaldo

Punteado de la soldadura

Montaje de juntas de tuberías para soldadura TIG

Procesos de soldadura

Soldadura por arco de metal protegido

Otras guías en el empleo de soldadura por arco metálico protegido

Intensidad de corriente

Soldadura TIG

Consumibles

Guías técnicas para el operador

Soldadura MIG

Modos de transferencia del arco

Equipamiento para soldadura MIG

Consumibles

Procedimientos de limpieza de post-fabricación

Contaminantes superficiales

Detección

Remoción

Hierro embebido

Daño mecánico

Aleaciones de acero Inoxidable

Aceros inoxidables austeníticos

Efecto de la soldadura en la resistencia a la corrosión

La ferrita en el metal soldado

Aceros inoxidables dúplex

Exposición a alta temperatura

Metal de aporte enriquecido en níquel

Control de la generación de calor

Control de temperatura de interpaso

Aceros inoxidables martensíticos

Aceros inoxidables ferríticos

Fundiciones de acero inoxidable resistentes a la corrosión

Tratamiento térmico del acero inoxidable

Diseño para servicios corrosivos

Uniones y estructuras

Calentadores y entradas

Soldaduras de los tubos

Especificaciones para fabricaciones soldadas de acero inoxidable

 

Parte 13 Gases

Gases comprimidos, licuados y criogénicos

Gases producidos

Procesos de Soldeo por Arco que Utilizan Gas de Protección

Gases de Protección

Clasificación de los gases de protección

Propiedades de los gases

Argón

Helio

Dióxido de carbono, C02

Efecto de las adiciones

Gas de Respaldo

Mezcladores de Gas

Gases de protección

Equipos para gases comprimidos

Almacenamiento:

Válvulas y Reguladores

Manómetros

Flujómetro

Acetileno

Acetileno

Aire

Argón

Dióxido de Carbono

Helio

Hidrógeno

Nitrógeno

Oxido Nitroso

Oxígeno

Metano

Gases Refrigerantes

Etileno

Monóxido de Carbono

  

Paerte 14 Fallos mas frecuentes

Solución fallos mas frecuentes

Tubo de contacto holgado o gastado

Distancia excesiva entre la punta de contacto y el metal base

Fallos en el arco por exceso de salpicadura

Fallos en el arco por falta de ajuste en el tubo de contacto y el tubo adaptador

Interrupciones de arco por falta de presión en los rodillos

Fallos en el arco por presión excesiva en los rodillos

Deformación del alambre por desalineamiento de los rodillos

Fallos en el arco por falsos contactos en los bornes

Defectos típicos en las soldaduras

Defecto : porosidad

Falta de fusión o de penetración

Mordeduras

Proyecciones

Agujeros

Cordón irregular

Fallos en el equipo mig/mag- causas y consecuencias

Porosidad

Falta de fusión o de penetración

Grietas

Mordeduras

Proyecciones

 

Parte 15 Riesgos de soldadura

Partículas

Gases

Efectos sobre la salud

Elementos de seguridad

Protecciones personales

Prevenciones en la manipulación de gases comprimidos

Prevenciones en la utilización de materiales y equipos

Protección contra humos y gases

Recomendaciones

Principales riesgos de los gases

 

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